汽车4S店防爆电器检测流程介绍
  • 汽车4S店防爆电器检测流程介绍
  • 汽车4S店防爆电器检测流程介绍
  • 汽车4S店防爆电器检测流程介绍

产品描述

检测标准AQ3009-2007 检测方式现场检测 检测费用由防爆面积和电气数量综合决定 检测周期3年 服务优势出具有资质的检测报告,还可以提供检测不合格项的防爆施工和整改服务
苏州阿凡提防爆技术有限公司,简称阿凡提防爆,是一家的防爆技术解决方案提供商。业务涵盖防爆3C认证、防爆认证、防爆合格证、ATEX认证、IECEx认证、SIL认证、防爆设计、现场防爆检查、煤安&矿安&KY认证、防爆培训、防爆施工、其他防爆电气技术咨询和防爆检测等。我们拥有大型的防爆实验室和一支技术、经验丰富的工程师团队,为广大企业客户检测和*提供强大的后盾支持。
按照IEC的标准,可燃性粉尘危险场所区域划分:20区、21区和22区
20区:指空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态连续出现,长时间存在或者频繁出现的场所。在金属粉尘场所中20区包括管道、除尘器内部;持续进行金属制品磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂的作业部位和机械加工设备内部的粉尘收尘系统及装置等。
21区:指在正常操作过程中,空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态可能出现或偶尔出现的场所。在金属粉尘场所中21区往往是指非持续进行铝镁制品磨削、打磨、抛光的作业部位;没有GB/T16758的要求设置吸尘排风罩,存在粉尘飘散的整个厂区;除尘系统管道、除尘器的清灰口及清灰口作业周围2米区域;机械加工设备的粉尘收尘系统及装置的清灰口及清灰口作业周围2米区域等;
22区:在正常操作过程中,空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态不可能出现的场所,如果出现也仅仅是短时间存在的场所。范围包括**出21区周围3米的距离(垂直向下延伸至地面或楼板水平面);存在两处(含两处)以上的22区的整个厂房。
汽车4S店防爆电器检测流程介绍
防爆电气设备安装前应进行下列检查:
1)设备的型号、规格应符合设计要求;铭牌及防标志应正确,清晰
2)设备外壳应无裂纹、损伤
3)接合面的紧固螺栓应齐全,弹簧垫圈等防松设施应齐全完好,弹簧垫圈应压平
4)密封衬垫应齐全完好,无老化变形
5)接线板及绝缘件应无碎裂,接线盒盖应紧固
6)接志及接地螺钉应完好
汽车4S店防爆电器检测流程介绍
危险场所防爆电气设备日常维护和检查要求:
1.防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁, 有碍设备运行的杂物和易燃物品,应化验分析人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。 
2. 设备运行时应具有良好的通风散热条件, 检查外壳表面温度不得**过产品规定的温度和温升的规定。 
3.设备运行时不应受外力损伤,应无倾斜和部件摩擦现象。 声音应正常,振动值不得**过规定。
4. 运行中的电机应检查轴承部位,须保持清洁和规定的油量, 检查轴承表面的温度,不得**过规定。
5. 检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固,不得松动。 
6. 检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。 电缆进线装置应密封可靠。不使用的线孔,应用厚度
7. 检查充入正压型电气设备内部的气体, 是否含有爆炸性物质或其它有害物质,气量、气压应符合规定,气流中不得含有火花,口气温不得**过规定,微压(压力)继电器应齐全完整,动作灵敏。
8.设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。
9.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不得**过产品规定值。
10.电气设备运行中发生下列情况时, 操作人员可采取紧措施并停机,通知维修人员进行检查和处理。
1)负载电流突然**过规定值时或确认断相运行状态;
2)电机或开关突然出现高温或冒烟时;
3)电机或其它设备因部件松动发生摩擦,产生响声或冒火星;
4)机械负载出现严重故障或危及电气。
5)设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理, 不能处理的应通知电气维修人员处理并将发生的问题或事故,均应在设备运行记录上进行登记。
汽车4S店防爆电器检测流程介绍
增安型电气设备的安装要求
1)增安型电气设备引入电缆或导线应与连接件可靠连接,并满足电气间隙和爬电距离的要求;
2)电缆引入装置内的橡胶密封圈应用压紧螺母或压盘充分压紧;
3)冗余电缆引应用符合标准规定的盲垫进行堵封;
4)增安型电动机应配备过载反时限保护装置,保证电动机堵转时在电动机铭牌规定的时间内断开电源;
5)完成安装后的增安型电气设备的外壳防护等级应满足IP54要求。
苏州阿凡提防爆技术有限公司,简称阿凡提防爆,是一家的防爆技术解决方案提供商。我们提供的现场防爆检测范围包括各类具有爆炸性气体和可燃性粉尘的场所。
http://aftiex2019.b2b168.com
Recommend
产品推荐
+MORE