甲类车间粉尘防爆改造第三方机构介绍
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产品描述

检测标准AQ3009-2007 检测方式现场检测 检测费用由防爆面积和电气数量综合决定 检测周期3年 服务优势出具有资质的检测报告,还可以提供检测不合格项的防爆施工和整改服务
苏州阿凡提防爆技术有限公司,简称阿凡提防爆,是一家的防爆技术解决方案提供商。业务涵盖防爆3C认证、防爆认证、防爆合格证、ATEX认证、IECEx认证、SIL认证、防爆设计、现场防爆检查、煤安&矿安&KY认证、防爆培训、防爆施工、其他防爆电气技术咨询和防爆检测等。我们拥有大型的防爆实验室和一支技术、经验丰富的工程师团队,为广大企业客户检测和*提供强大的后盾支持。
防爆电气设备安装时应注意:
1)应妥善保护隔爆面,不得损伤;隔爆面上不应有砂眼、机械划痕,不得有锈蚀层
2)隔爆接合面的紧固螺栓不得任意更换,弹簧垫圈应齐全
3)隔爆型电机的轴与轴孔、风扇与端罩之间在正常工作状态下不应产生摩擦
甲类车间粉尘防爆改造第三方机构介绍
目前国内针对具有爆炸性粉尘这些行业和场所的检查有相关的标准,下面列举部分供参考。
GB15577-2007 粉尘防爆规程 
GB17440-2008 粮食加工企业粉尘防爆标准 
GB17918-2009 港口散粮装卸系统粉尘防爆规范 
AQ4229-2013 粮食立筒仓粉尘防爆规范 
AQ4230-2013粮食平房仓粉尘防爆规范 
AQ4232-2013塑料生产系统粉尘防爆规范 
GB18245-2000**加工系统粉尘防爆规范 
GB19081-2008饲料加工系统粉尘防爆规范 
GB16543-2008高炉喷吹烟煤系统粉尘防爆规范 
GB17269-2003铝加工系统粉尘防爆规范 
GB/T16505-1995粉尘爆炸泄压指南 
GB/T 17919-2009粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 
GB12476.2-2010可燃性粉尘环境用电气设备 *2部分:选型和安装 
GB12158-2006防止静电事故通用导则 
AQ3009-2007危险场所电气防爆规范 
G058-1992爆炸和火灾危险电力装置设计规范 
G257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范
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按照IEC的标准,可燃性粉尘危险场所区域划分:20区、21区和22区
20区:指空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态连续出现,长时间存在或者频繁出现的场所。在金属粉尘场所中20区包括管道、除尘器内部;持续进行金属制品磨削、打磨、抛光、抛丸喷砂的作业部位和机械加工设备内部的粉尘收尘系统及装置等。
21区:指在正常操作过程中,空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态可能出现或偶尔出现的场所。在金属粉尘场所中21区往往是指非持续进行铝镁制品磨削、打磨、抛光的作业部位;没有GB/T16758的要求设置吸尘排风罩,存在粉尘飘散的整个厂区;除尘系统管道、除尘器的清灰口及清灰口作业周围2米区域;机械加工设备的粉尘收尘系统及装置的清灰口及清灰口作业周围2米区域等;
22区:在正常操作过程中,空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态不可能出现的场所,如果出现也仅仅是短时间存在的场所。范围包括**出21区周围3米的距离(垂直向下延伸至地面或楼板水平面);存在两处(含两处)以上的22区的整个厂房。
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爆炸性危险场所电气线路防爆改造施工要求
一般要求
1)电气线路的敷设方式、路径应符合设计要求
2)采用的低压电缆和绝缘导线不得低于500V,绝缘导线必须敷设于钢管内
3)导线或电缆的连接,应采用有防松措施的螺栓紧固或压接、熔焊等,但不得绕接
4)爆炸危险环境除本质电路外,采用的电缆或绝缘导线,其铜、铝线芯小截面应符合表3.1.6的规定。
5) 0区:只允许敷设本质电缆系统,并应考虑浪涌保护和防雷措施。
  1区和2区:可采用电缆配线系统,也可采用电线管配线系统。
苏州阿凡提防爆技术有限公司,简称阿凡提防爆,是一家的防爆技术解决方案提供商。我们提供的现场防爆检测范围包括各类具有爆炸性气体和可燃性粉尘的场所。
http://aftiex2019.b2b168.com
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