防爆改造施工

苏州阿凡提防爆技术有限公司，简称阿凡提防爆，是一家的防爆技术解决方案提供商。业务涵盖防爆3C认证、防爆认证、防爆合格证、ATEX认证、IECEx认证、SIL认证、防爆设计、现场防爆检查、煤安&矿安&KY认证、防爆培训、防爆施工、其他防爆电气技术咨询和防爆检测等。我们拥有大型的防爆实验室和一支技术、经验丰富的工程师团队，为广大企业客户检测和*提供强大的后盾支持。
目前国内针对具有爆炸性粉尘这些行业和场所的检查有相关的标准，下面列举部分供参考。
GB15577-2007 粉尘防爆规程 
GB17440-2008 粮食加工企业粉尘防爆标准 
GB17918-2009 港口散粮装卸系统粉尘防爆规范 
AQ4229-2013 粮食立筒仓粉尘防爆规范 
AQ4230-2013粮食平房仓粉尘防爆规范 
AQ4232-2013塑料生产系统粉尘防爆规范 
GB18245-2000**加工系统粉尘防爆规范 
GB19081-2008饲料加工系统粉尘防爆规范 
GB16543-2008高炉喷吹烟煤系统粉尘防爆规范 
GB17269-2003铝加工系统粉尘防爆规范 
GB/T16505-1995粉尘爆炸泄压指南 
GB/T 17919-2009粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 
GB12476.2-2010可燃性粉尘环境用电气设备 *2部分：选型和安装 
GB12158-2006防止静电事故通用导则 
AQ3009-2007危险场所电气防爆规范 
G058-1992爆炸和火灾危险电力装置设计规范 
G257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范

隔爆型电气设备的安装要求
1）隔爆面应涂防锈油，不允许涂油漆或胶；
2）隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应，并用原配压紧螺母或压盘充分压紧，不能直接用钢管或挠线管压紧密封圈；
3）冗余电缆引应用符合标准规定的盲垫进行堵封；
4）隔爆面紧固件应设弹簧垫圈，并充分拧紧；
5）用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离应满足标准规定要求；
6）特别注意北美进口的防爆电气设备电缆引的处理。

防爆场所施工改造对导管布线的技术要求
4、导管系统中下列情况下使用隔离密封件：
（1）钢管通过不同危险区域相邻的隔墙时，应在隔墙的任何一侧装设横向式隔离密封件；
（2）钢管通过楼板或地坪引入其它区域时，均应在楼板或地坪的上方装设纵向式隔离密封件；
（3）在正常运行时，所有有点燃源外壳的450mm范围内； 
（4）含有分接头、接头、电缆头或终端的外壳，与直径为50mm以上导管连接的地方;导管所有螺纹连接处应严密拧紧。
（5）易积聚冷凝水的管路，应在其垂直段下方装设排水式隔离密封件，排水口应置于下方。
5、隔离密封件应采用填料填塞，填料凝固后应不透水，不收缩，没有裂纹，例如密封胶、密封泥、环氧树脂、密封纤维等。隔离密封件作为防爆电气设备外壳的一部分则整个部件应经防爆认证并符合相应的防爆型式。
6、隔离密封件中填料厚度应至少等于导管直径，少不小于16mm。
7、导管内含有多根电线或电缆时，电线或电缆总截面积不**过导管截面积的40%。
8、导线在隔离密封盒内不得有接头。
9、导管通过墙、楼板、地坪时隔离密封件与墙面、楼板、地坪的距离不应**过300㎜，并应将孔洞严密堵塞。

在爆炸性危险场所安装和使用防爆电气设备是一种基本常识。使用合格的防爆电气设备能限度地降低了爆炸性事故发生的概率。但是，作为一种消耗品。防爆电气在使用的过程中，随着使用时间的不断增长，其性能将会降低。另外，维护人员的防爆知识不足或欠缺造成维护过程防爆电气失爆等都会引起防爆电气防爆性能的降低甚至丧失。
为此，相应的标准，即AQ 3009-2007 《危险场所电气防爆规范》，中明确规定：使用中的防爆电器至少3年委托一次具有防爆资质的检测进行防爆电器的性能、安装、维护等的检测，对检测不符合项必须及时采取整改措施，并将检查报告和整改情况向生产监督管理部门备案。
在实际使用过程中，很多企业为了自身需要，也都会定期去检测使用的防爆电气设备，程度地降低风险的发生概率。
苏州阿凡提防爆技术有限公司，简称阿凡提防爆，是一家的防爆技术解决方案提供商。我们提供的现场防爆检测范围包括各类具有爆炸性气体和可燃性粉尘的场所。
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