喷漆房防爆现场施工依据标准是什么

苏州阿凡提防爆技术有限公司，简称阿凡提防爆，是一家的防爆技术解决方案提供商。业务涵盖防爆3C认证、防爆认证、防爆合格证、ATEX认证、IECEx认证、SIL认证、防爆设计、现场防爆检查、煤安&矿安&KY认证、防爆培训、防爆施工、其他防爆电气技术咨询和防爆检测等。我们拥有大型的防爆实验室和一支技术、经验丰富的工程师团队，为广大企业客户检测和*提供强大的后盾支持。
防爆场所施工改造对导管布线的技术要求
4、导管系统中下列情况下使用隔离密封件：
（1）钢管通过不同危险区域相邻的隔墙时，应在隔墙的任何一侧装设横向式隔离密封件；
（2）钢管通过楼板或地坪引入其它区域时，均应在楼板或地坪的上方装设纵向式隔离密封件；
（3）在正常运行时，所有有点燃源外壳的450mm范围内； 
（4）含有分接头、接头、电缆头或终端的外壳，与直径为50mm以上导管连接的地方;导管所有螺纹连接处应严密拧紧。
（5）易积聚冷凝水的管路，应在其垂直段下方装设排水式隔离密封件，排水口应置于下方。
5、隔离密封件应采用填料填塞，填料凝固后应不透水，不收缩，没有裂纹，例如密封胶、密封泥、环氧树脂、密封纤维等。隔离密封件作为防爆电气设备外壳的一部分则整个部件应经防爆认证并符合相应的防爆型式。
6、隔离密封件中填料厚度应至少等于导管直径，少不小于16mm。
7、导管内含有多根电线或电缆时，电线或电缆总截面积不**过导管截面积的40%。
8、导线在隔离密封盒内不得有接头。
9、导管通过墙、楼板、地坪时隔离密封件与墙面、楼板、地坪的距离不应**过300㎜，并应将孔洞严密堵塞。

防爆电气设备安装时应注意：
1）应妥善保护隔爆面，不得损伤；隔爆面上不应有砂眼、机械划痕，不得有锈蚀层
2）隔爆接合面的紧固螺栓不得任意更换，弹簧垫圈应齐全
3）隔爆型电机的轴与轴孔、风扇与端罩之间在正常工作状态下不应产生摩擦

防爆电气设备 
粉尘爆炸危险场所所用电气设备应符合GB12476.1的相关规定，电力设计应按照G058的有关规定执行。防爆电气设备应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别和组别选型。 
（1）防爆电气设备的选项。除可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区环境采用防尘结构（标志为DP）的粉尘防爆电气设备外，爆炸性粉尘环境10区及其他爆炸性粉尘环境11区均采用尘密结构（标志位DT）的粉尘防爆电气设备，并按照粉尘的不同引燃温度选择不同引燃温度组别的电气设备。 
（2）配线钢管，应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管 
（3）钢管与钢管，钢管与电气设备，钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接。不得采用套管焊接，并应符合下列要求：螺纹加工应光滑，完整，无绣蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆。管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣，管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣。 
（4）钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管：电机的进线扣，钢管与电气设备直接连接有困难处，管路通过建筑物的伸缩缝，沉降缝处。 
（5）在20区，21区和22区内不宜用移动式电气设备。若必须使用移动式电气设备时，导线应选用YC或者YCW橡胶电缆。 
注：G058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》将粉尘爆炸场所分为10区和11区 
    AQ3009-2007《危险场所电气防爆规范》将粉尘爆炸场所分为20区，21区和22区

目前国内针对具有爆炸性粉尘这些行业和场所的检查有相关的标准，下面列举部分供参考。
GB15577-2007 粉尘防爆规程 
GB17440-2008 粮食加工企业粉尘防爆标准 
GB17918-2009 港口散粮装卸系统粉尘防爆规范 
AQ4229-2013 粮食立筒仓粉尘防爆规范 
AQ4230-2013粮食平房仓粉尘防爆规范 
AQ4232-2013塑料生产系统粉尘防爆规范 
GB18245-2000**加工系统粉尘防爆规范 
GB19081-2008饲料加工系统粉尘防爆规范 
GB16543-2008高炉喷吹烟煤系统粉尘防爆规范 
GB17269-2003铝加工系统粉尘防爆规范 
GB/T16505-1995粉尘爆炸泄压指南 
GB/T 17919-2009粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 
GB12476.2-2010可燃性粉尘环境用电气设备 *2部分：选型和安装 
GB12158-2006防止静电事故通用导则 
AQ3009-2007危险场所电气防爆规范 
G058-1992爆炸和火灾危险电力装置设计规范 
G257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范
苏州阿凡提防爆技术有限公司，简称阿凡提防爆，是一家的防爆技术解决方案提供商。我们提供的现场防爆检测范围包括各类具有爆炸性气体和可燃性粉尘的场所。
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