喷漆长线粉尘防爆施工依据标准是什么

苏州阿凡提防爆技术有限公司，简称阿凡提防爆，是一家的防爆技术解决方案提供商。业务涵盖防爆3C认证、防爆认证、防爆合格证、ATEX认证、IECEx认证、SIL认证、防爆设计、现场防爆检查、煤安&矿安&KY认证、防爆培训、防爆施工、其他防爆电气技术咨询和防爆检测等。我们拥有大型的防爆实验室和一支技术、经验丰富的工程师团队，为广大企业客户检测和*提供强大的后盾支持。
在爆炸性危险场所安装和使用防爆电气设备是一种基本常识。使用合格的防爆电气设备能限度地降低了爆炸性事故发生的概率。但是，随着使用时间的延长，防爆电气设备的防爆性能、使用/维护人员操作不当等都会引起防爆电气失爆，导致爆炸性事故的发生。为此对使用中的防爆电气设备在AQ 3009-2007 《危险场所电气防爆规范》，中明确规定：使用中的防爆电器至少3年委托一次具有防爆资质的检测进行防爆电器的性能、安装、维护等的检测，对检测不符合项必须及时采取整改措施，并将检查报告和整改情况向生产监督管理部门备案。

防爆场所施工改造对导管布线的技术要求
10、导管系统中下列各处应设置与电气设备防爆型式相当的防爆挠性连接管：
（1）电动机的进线口；
（2）导管与电气设备连接有困难处；
（3）导管通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。
11、防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷,其安装时应符合下列要求：
（1）在不同的使用环境条件下，应采用相应材质的防爆挠性连接管
（2）弯曲半径不应小于管外径的5倍。
12、长距离布线的外壳应有排放装置，用于排放冷凝水，另外电线绝缘应有防水特性。
13、为了满足外壳防护等级要求，导管和外壳间应有密封措施（例如密封垫圈或螺纹密封剂）以及导管与导线间密封措施（例如密封附件）。
注：如果导管是的接地措施，螺纹密封剂不应影响接地路径的有效性。

爆炸性粉尘环境
（1）可燃性粉尘危险场所的划分与气体危险场所相似，分为：20、21和22区。
（2）纯粹的粉尘危险场所在石化工企业中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工艺中。较为常见的是气体和粉尘同时存在的场所。
（3）可燃性粉尘危险环境用电气设备防爆型式目前主要是用外壳保护型，本安型、正压型和浇封型。
（4）对于上述的气体和粉尘同时存在的危险场所设备选型时，一定要选用气体与粉尘双重防爆的防爆电气设备，其防爆等级即要满足爆炸气体的特性，还要满足可燃性粉尘特性。这种双重防爆特性的电气产品是在2005年才开始由国内一些制造商批量生产。目前，国内在这类防爆电气设备设计生产上也不断提高，基本满足这类场所应用的电气设备种类需求。

防爆场所施工改造对导管布线的技术要求
4、导管系统中下列情况下使用隔离密封件：
（1）钢管通过不同危险区域相邻的隔墙时，应在隔墙的任何一侧装设横向式隔离密封件；
（2）钢管通过楼板或地坪引入其它区域时，均应在楼板或地坪的上方装设纵向式隔离密封件；
（3）在正常运行时，所有有点燃源外壳的450mm范围内； 
（4）含有分接头、接头、电缆头或终端的外壳，与直径为50mm以上导管连接的地方;导管所有螺纹连接处应严密拧紧。
（5）易积聚冷凝水的管路，应在其垂直段下方装设排水式隔离密封件，排水口应置于下方。
5、隔离密封件应采用填料填塞，填料凝固后应不透水，不收缩，没有裂纹，例如密封胶、密封泥、环氧树脂、密封纤维等。隔离密封件作为防爆电气设备外壳的一部分则整个部件应经防爆认证并符合相应的防爆型式。
6、隔离密封件中填料厚度应至少等于导管直径，少不小于16mm。
7、导管内含有多根电线或电缆时，电线或电缆总截面积不**过导管截面积的40%。
8、导线在隔离密封盒内不得有接头。
9、导管通过墙、楼板、地坪时隔离密封件与墙面、楼板、地坪的距离不应**过300㎜，并应将孔洞严密堵塞。
苏州阿凡提防爆技术有限公司，简称阿凡提防爆，是一家的防爆技术解决方案提供商。我们提供的现场防爆检测范围包括各类具有爆炸性气体和可燃性粉尘的场所。
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