面粉厂防爆现场改造需要什么资质
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产品描述

检测标准AQ3009-2007 检测方式现场检测 检测费用由防爆面积和电气数量综合决定 检测周期3年 服务优势出具有资质的检测报告,还可以提供检测不合格项的防爆施工和整改服务
苏州阿凡提防爆技术有限公司,简称阿凡提防爆,是一家的防爆技术解决方案提供商。业务涵盖防爆3C认证、防爆认证、防爆合格证、ATEX认证、IECEx认证、SIL认证、防爆设计、现场防爆检查、煤安&矿安&KY认证、防爆培训、防爆施工、其他防爆电气技术咨询和防爆检测等。我们拥有大型的防爆实验室和一支技术、经验丰富的工程师团队,为广大企业客户检测和*提供强大的后盾支持。
目前国内针对具有爆炸性粉尘这些行业和场所的检查有相关的标准,下面列举部分供参考。
GB15577-2007 粉尘防爆规程 
GB17440-2008 粮食加工企业粉尘防爆标准 
GB17918-2009 港口散粮装卸系统粉尘防爆规范 
AQ4229-2013 粮食立筒仓粉尘防爆规范 
AQ4230-2013粮食平房仓粉尘防爆规范 
AQ4232-2013塑料生产系统粉尘防爆规范 
GB18245-2000**加工系统粉尘防爆规范 
GB19081-2008饲料加工系统粉尘防爆规范 
GB16543-2008高炉喷吹烟煤系统粉尘防爆规范 
GB17269-2003铝加工系统粉尘防爆规范 
GB/T16505-1995粉尘爆炸泄压指南 
GB/T 17919-2009粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 
GB12476.2-2010可燃性粉尘环境用电气设备 *2部分:选型和安装 
GB12158-2006防止静电事故通用导则 
AQ3009-2007危险场所电气防爆规范 
G058-1992爆炸和火灾危险电力装置设计规范 
G257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范
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防爆场所施工改造对导管布线的技术要求
4、导管系统中下列情况下使用隔离密封件:
(1)钢管通过不同危险区域相邻的隔墙时,应在隔墙的任何一侧装设横向式隔离密封件;
(2)钢管通过楼板或地坪引入其它区域时,均应在楼板或地坪的上方装设纵向式隔离密封件;
(3)在正常运行时,所有有点燃源外壳的450mm范围内; 
(4)含有分接头、接头、电缆头或终端的外壳,与直径为50mm以上导管连接的地方;导管所有螺纹连接处应严密拧紧。
(5)易积聚冷凝水的管路,应在其垂直段下方装设排水式隔离密封件,排水口应置于下方。
5、隔离密封件应采用填料填塞,填料凝固后应不透水,不收缩,没有裂纹,例如密封胶、密封泥、环氧树脂、密封纤维等。隔离密封件作为防爆电气设备外壳的一部分则整个部件应经防爆认证并符合相应的防爆型式。
6、隔离密封件中填料厚度应至少等于导管直径,少不小于16mm。
7、导管内含有多根电线或电缆时,电线或电缆总截面积不**过导管截面积的40%。
8、导线在隔离密封盒内不得有接头。
9、导管通过墙、楼板、地坪时隔离密封件与墙面、楼板、地坪的距离不应**过300㎜,并应将孔洞严密堵塞。
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爆炸性粉尘环境
(1)可燃性粉尘危险场所的划分与气体危险场所相似,分为:20、21和22区。
(2)纯粹的粉尘危险场所在石化工企业中比例不是很大,主要存在于煤化工和造粒工艺中。较为常见的是气体和粉尘同时存在的场所。
(3)可燃性粉尘危险环境用电气设备防爆型式目前主要是用外壳保护型,本安型、正压型和浇封型。
(4)对于上述的气体和粉尘同时存在的危险场所设备选型时,一定要选用气体与粉尘双重防爆的防爆电气设备,其防爆等级即要满足爆炸气体的特性,还要满足可燃性粉尘特性。这种双重防爆特性的电气产品是在2005年才开始由国内一些制造商批量生产。目前,国内在这类防爆电气设备设计生产上也不断提高,基本满足这类场所应用的电气设备种类需求。
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防爆场所施工改造对导管布线的技术要求
1、允许使用的导管:
(1)配线导管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。
(2)与隔爆外壳相关的导管应按以下选型:
1)重规螺纹钢管、无缝钢管或符合GB/T14823.1规定的焊缝钢管;或
2)挠性金属导管或复合材料结构,例如金属导管具有塑料或合成橡胶套(有检验机关颁发防爆合格证书的)。
2、导管与导管、导管与导管附件及导管与电气设备间须用螺纹连接,电气管路之间不得采用倒扣连接,导管与电气设备间的连接应满足相应的防爆型式要求。
3、钢管连接螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀,在螺纹上应涂电力复合脂或导电防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆。
苏州阿凡提防爆技术有限公司,简称阿凡提防爆,是一家的防爆技术解决方案提供商。我们提供的现场防爆检测范围包括各类具有爆炸性气体和可燃性粉尘的场所。
http://aftiex2019.b2b168.com
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