塑料车间防爆工程施工方案

苏州阿凡提防爆技术有限公司，简称阿凡提防爆，是一家的防爆技术解决方案提供商。业务涵盖防爆3C认证、防爆认证、防爆合格证、ATEX认证、IECEx认证、SIL认证、防爆设计、现场防爆检查、煤安&矿安&KY认证、防爆培训、防爆施工、其他防爆电气技术咨询和防爆检测等。我们拥有大型的防爆实验室和一支技术、经验丰富的工程师团队，为广大企业客户检测和*提供强大的后盾支持。
防爆电气设备 
粉尘爆炸危险场所所用电气设备应符合GB12476.1的相关规定，电力设计应按照G058的有关规定执行。防爆电气设备应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别和组别选型。 
（1）防爆电气设备的选项。除可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区环境采用防尘结构（标志为DP）的粉尘防爆电气设备外，爆炸性粉尘环境10区及其他爆炸性粉尘环境11区均采用尘密结构（标志位DT）的粉尘防爆电气设备，并按照粉尘的不同引燃温度选择不同引燃温度组别的电气设备。 
（2）配线钢管，应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管 
（3）钢管与钢管，钢管与电气设备，钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接。不得采用套管焊接，并应符合下列要求：螺纹加工应光滑，完整，无绣蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆。管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣，管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣。 
（4）钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管：电机的进线扣，钢管与电气设备直接连接有困难处，管路通过建筑物的伸缩缝，沉降缝处。 
（5）在20区，21区和22区内不宜用移动式电气设备。若必须使用移动式电气设备时，导线应选用YC或者YCW橡胶电缆。 
注：G058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》将粉尘爆炸场所分为10区和11区 
    AQ3009-2007《危险场所电气防爆规范》将粉尘爆炸场所分为20区，21区和22区

在爆炸性危险场所安装和使用防爆电气设备是一种基本常识。使用合格的防爆电气设备能限度地降低了爆炸性事故发生的概率。但是，随着使用时间的延长，防爆电气设备的防爆性能、使用/维护人员操作不当等都会引起防爆电气失爆，导致爆炸性事故的发生。为此对使用中的防爆电气设备在AQ 3009-2007 《危险场所电气防爆规范》，中明确规定：使用中的防爆电器至少3年委托一次具有防爆资质的检测进行防爆电器的性能、安装、维护等的检测，对检测不符合项必须及时采取整改措施，并将检查报告和整改情况向生产监督管理部门备案。

爆炸性危险场所电气线路防爆改造施工要求
一般要求
1）电气线路的敷设方式、路径应符合设计要求
2）采用的低压电缆和绝缘导线不得低于500V，绝缘导线必须敷设于钢管内
3）导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓紧固或压接、熔焊等，但不得绕接
4）爆炸危险环境除本质电路外，采用的电缆或绝缘导线，其铜、铝线芯小截面应符合表3.1.6的规定。
5) 0区：只允许敷设本质电缆系统，并应考虑浪涌保护和防雷措施。
  1区和2区：可采用电缆配线系统，也可采用电线管配线系统。

防爆场所施工改造对导管布线的技术要求
4、导管系统中下列情况下使用隔离密封件：
（1）钢管通过不同危险区域相邻的隔墙时，应在隔墙的任何一侧装设横向式隔离密封件；
（2）钢管通过楼板或地坪引入其它区域时，均应在楼板或地坪的上方装设纵向式隔离密封件；
（3）在正常运行时，所有有点燃源外壳的450mm范围内； 
（4）含有分接头、接头、电缆头或终端的外壳，与直径为50mm以上导管连接的地方;导管所有螺纹连接处应严密拧紧。
（5）易积聚冷凝水的管路，应在其垂直段下方装设排水式隔离密封件，排水口应置于下方。
5、隔离密封件应采用填料填塞，填料凝固后应不透水，不收缩，没有裂纹，例如密封胶、密封泥、环氧树脂、密封纤维等。隔离密封件作为防爆电气设备外壳的一部分则整个部件应经防爆认证并符合相应的防爆型式。
6、隔离密封件中填料厚度应至少等于导管直径，少不小于16mm。
7、导管内含有多根电线或电缆时，电线或电缆总截面积不**过导管截面积的40%。
8、导线在隔离密封盒内不得有接头。
9、导管通过墙、楼板、地坪时隔离密封件与墙面、楼板、地坪的距离不应**过300㎜，并应将孔洞严密堵塞。
苏州阿凡提防爆技术有限公司，简称阿凡提防爆，是一家的防爆技术解决方案提供商。我们提供的现场防爆检测范围包括各类具有爆炸性气体和可燃性粉尘的场所。
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